pp方管熱熔承插連接施工事項(xiàng)






以下是PP方管熱熔承插連接施工的詳細(xì)事項(xiàng)：

 

 一、施工準(zhǔn)備

 

1. 熟悉圖紙與技術(shù)要求：施工技術(shù)人員需認(rèn)真熟悉施工圖紙，***會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員溝通并做***會(huì)審記錄。同時(shí)，要熟悉PP方管的性能***點(diǎn)，掌握熱熔承插連接的操作要點(diǎn)。

 

2. 材料與設(shè)備檢查：確保到現(xiàn)場(chǎng)的PP方管管材、管件等經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主檢驗(yàn)，材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等符合要求，且有質(zhì)量合格證明文件。管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、裂紋、脫皮等缺陷，色澤基本一致；管件應(yīng)完整、無(wú)缺損、無(wú)變形。

 

3. 工具選擇：根據(jù)管徑***小選擇合適的熱熔機(jī)，小口徑管材可使用手持式熔接工具，***口徑管則適用臺(tái)車式熱熔機(jī)。盡量選用PP方管供應(yīng)商提供的或正規(guī)廠家生產(chǎn)的熱熔機(jī)。

 

 二、管材切割

 

1. 測(cè)量與標(biāo)記：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，用記號(hào)筆在PP方管管道上準(zhǔn)確標(biāo)注切割長(zhǎng)度。

 

2. 切割操作：采用專用切割工具、切割機(jī)進(jìn)行切割，若使用手工鋸，需清除端口毛邊、倒刺，保證管道端口盡量平整，但該方法一般不提倡。切割完成后，用直角角尺檢查管道端面的平整度，其允許偏差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。

 

 三、夾具安裝

 

1. 固定管件或管材：將PP方管的管件或管材調(diào)節(jié)平整后，用夾具緊固在焊接機(jī)架的固定端。當(dāng)管段有效長(zhǎng)度超過(guò)1500mm時(shí)，需加裝自制V型輔助托架進(jìn)行支撐。

 

2. 臨時(shí)固定管材：把經(jīng)過(guò)切割加工的PP方管管材臨時(shí)固定在焊接機(jī)架的活動(dòng)端。若管段較長(zhǎng)，應(yīng)合理擺放V型輔助托架，并將管材置放其上，防止管材下垂影響對(duì)口精度。

 

3. 調(diào)整同心度與平整度：調(diào)整PP方管管材與管件，使其軸線同心盡可能重合，并用水平尺或角尺檢查管道的平整度。同時(shí)檢查管材與管件的橢圓度，滿足規(guī)范要求后，擰緊緊固夾具螺栓。

 

 四、預(yù)粘合管道間隙、同心度檢查

 

1. 預(yù)組對(duì)操作：通過(guò)操作管道夾具，使需熔焊管段的承口與插口預(yù)組對(duì)。

 

2. 平整度檢查：用水平尺檢查兩段管道預(yù)粘合后兩側(cè)的平整度，從而確定兩段管道的同心度，其同心度***不超過(guò)1mm。

 

3. 標(biāo)記插入深度：對(duì)于承插連接的PP方管管材，采用水性記號(hào)筆在插口上標(biāo)記出相應(yīng)的插入深度。

 

五、熱熔粘合面清洗

 

1. 分離夾具與清洗：對(duì)檢驗(yàn)合格的管段，操作焊機(jī)手輪使管道夾具相互分離，然后對(duì)其進(jìn)行清洗。

 

2. 擦拭承插口：承插式熱熔焊焊接的PP方管管材，需將需熱熔區(qū)兩邊***約30mm內(nèi)的承口和插口管道內(nèi)外表面用丙酮或酒精擦洗干凈，確保清潔、干燥、無(wú)油污，清洗時(shí)要注意保護(hù)插口處的標(biāo)記線。

 

 六、熱熔焊接

 

1. 調(diào)節(jié)熱熔參數(shù)：依據(jù)材料的規(guī)格調(diào)節(jié)熱熔焊機(jī)上的加熱深度、加熱溫度、加熱時(shí)間，使其符合PP方管管道材料制造商所提供的加熱技術(shù)數(shù)據(jù)要求。加熱時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度調(diào)整，若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。

 

 

2. 預(yù)熱加熱板：將加熱器放置在機(jī)架上，用對(duì)加熱板的加熱模頭進(jìn)行清洗，干凈后開啟加熱板電源使加熱板升溫。當(dāng)電熱板溫度達(dá)到焊接溫度260℃-280℃時(shí)，繼續(xù)加熱約10分鐘使電熱板溫度均勻。對(duì)于有指示燈的熱熔機(jī)，紅燈代表加溫，綠燈代表恒溫，***次達(dá)綠燈時(shí)不可使用，必須***二次達(dá)綠燈時(shí)方可使用，以保證熱熔時(shí)溫度在260℃-280℃，避免溫度過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致連接處不能完全熔合。

 

 

3. 插入管材與加熱：將加熱板放置到焊機(jī)機(jī)架的軌道上，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使需要加熱的PP方管管材和管件的插口及承口對(duì)準(zhǔn)加熱器，使PP方管管材外表面和管件內(nèi)表面同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地插入熔接器的加熱器的模頭內(nèi)，插入到記號(hào)筆標(biāo)識(shí)的深度，加熱時(shí)間符合相關(guān)技術(shù)參數(shù)表中的規(guī)定。

 

 

4. 保持加熱與冷卻：在對(duì)PP方管管道端面進(jìn)行加熱過(guò)程中，應(yīng)使焊機(jī)系統(tǒng)保持加熱狀態(tài)直至規(guī)定時(shí)間。加熱完成后，保持管道和管件連接狀態(tài)，讓其自然冷卻，冷卻過(guò)程中不得對(duì)管道和管件施加外力，以免影響焊接接頭的質(zhì)量。冷卻后，檢查焊接接頭是否平整、無(wú)氣泡、無(wú)裂紋，并使用清潔布擦拭干凈。

 

 

總之，PP方管熱熔承插連接施工需嚴(yán)格按照上述流程和要求進(jìn)行操作，每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，只有確保各環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性和規(guī)范性，才能保證熱熔承插連接的質(zhì)量，使PP方管管道系統(tǒng)安全、可靠地運(yùn)行。